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DMG MORI hilft mit Blitzlieferung im Kampf gegen Covid-19

: DMG MORI


Bereits in dritter Generation ist die 1947 gegründete Nijdra Gruppe ihren Kunden ein kompetenter Partner in Entwicklung, Fertigung und Montage von feinmechanischen Bauteilen und mechatronischen Modulen. Das Familienunternehmen beliefert Unternehmen aus unterschiedlichsten Hightech-Industrien wie die Halbleiterindustrie und den Medical-Sektor. Dort vertraut man auf die Kompetenz der insgesamt 100 Fachkräfte an drei Standorten nahe Amsterdam. Die Produktion von Nijdra umfasst unter anderem sieben Werkzeugmaschinen von DMG MORI, von denen eine im Zuge der weltweiten Corona-Krise binnen kürzester Zeit geliefert werden musste.

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Umbau der CTX beta 800 TC auf die automatisierte Fertigung mit einem Stangenlader.

Umbau der CTX beta 800 TC auf die automatisierte Fertigung mit einem Stangenlader.

„Hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und kurze Lieferzeiten sind ein Markenzeichen von Nijdra“, so Geschäftsführer Dennis van Dijk. Darin sei auch die hohe Kundentreue begründet. „Das bedeutet für uns natürlich, dass wir oftmals sehr flexibel und schnell reagieren müssen.“ Jüngstes Beispiel hierfür sei die weltweite Corona-Krise. Das Covid-19-Virus breitet sich so schnell aus, dass Gesundheitssysteme an ihre Grenzen stoßen oder sogar völlig überlastet sind. „Vor allem Beatmungsgeräte und Laborausstattungen für die Analyse der Blutproben sind gefragter denn je.“ Bauteile und Module für solche und andere medizintechnischen Produkte gehören zum Fertigungsalltag von Nijdra.

WHO – Aufruf an alle Hersteller medizinischer Technologien ihre Kapazitäten zu erhöhen

„Normalerweise macht die Medizintechnik 40 Prozent unseres Umsatzes aus, derzeit sind es 65 Prozent.“ In der aktuellen Situation sei der Faktor Zeit essenziell: „Aufträge, die den Kampf gegen das Covid-19-Virus unterstützen, haben für uns oberste Priorität.“ Nachdem die WHO (World Health Organization) aufgrund der Pandemie alle Hersteller medizintechnischer Technologien aufgerufen hat, ihre Kapazitäten zu erhöhen, ist Philips Healthcare an Nijdra heran getreten. Dazu benötigt Philips Healthcare vor allem Komponenten für Beatmungsgeräte, Monitore und CT Scanner. „Wir stehen ebenso vor der Herausforderung diesen höheren Bedarf zu decken“, erklärt Dennis van
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Bereits in dritter Generation ist die 1947 gegründete Nijdra Gruppe nahe Amsterdam ihren Kunden ein kompetenter Partner in Entwicklung, Fertigung und Montage von feinmechanischen Bauteilen und mechatronischen Modulen.

Bereits in dritter Generation ist die 1947 gegründete Nijdra Gruppe nahe Amsterdam...

Dijk. Auch die Firma Hologic beliefere man derzeit verstärkt. „Deren Panther Fusion System wird in Laboren für die momentan so wichtigen PCR Tests auf das Covid-19-Virus genutzt.“

6-Seiten Turn & Mill Komplettbearbeitung

Da Nijdra überwiegend Wachstumsmärkte beliefert, ist das Unternehmen bestrebt, ausreichend hohe Produktionskapazitäten zu gewährleisten und Fertigungsprozesse zu optimieren. Komplettbearbeitung ist ein großes Thema wie der Maschinenpark verdeutlicht. Allein fünf Bearbeitungszentren von DMG MORI sind im Einsatz, darunter zwei 5-achsige DMU 65 monoBLOCK inklusive Automation. Im Drehbereich nutzt Nijdra seit 2017 eine CTX beta 800 TC, automatisiert mit einem Stangenlader. „Die Gegenspindel und die +/- 110° B-Achse mit einer echten Frässpindel ermöglichen uns eine hochproduktive 6-Seiten-Komplettbearbeitung inklusive Entgraten auf der Maschine“, urteilt Dennis van Dijk. „Die Frässpindel compactMASTER bietet uns dank der 120 Nm und 12.000 min-1 Fräsleistungen wie auf einem Bearbeitungszentrum. Und dank der der Y-Achse mit +/- 100 mm können wir hochkomplexe Werkstücke von allen Seiten komplett fertig bearbeiten.“

Fertigung im µ-Bereich auf der CTX beta 800 TC

Gerade jetzt sei es besonders wichtig, unter Zeitdruck die erforderlichen Qualitäten zu gewährleisten. „Wir bearbeiten auf der CTX beta 800 TC unterschiedliche
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Maschinenbediener Peter Voorsluis fertigt auf der CTX beta 800 TC medizintechnische Instrumente und Bauteile für Röntgenröhren.

Maschinenbediener Peter Voorsluis fertigt auf der CTX beta 800 TC medizintechnische...

medizintechnische Instrumente und Bauteile für Röntgenröhren, bei denen sehr hohe Oberflächengüten vorgegeben sind.“ Hier komme es sowohl auf die Genauigkeit des Dreh-Fräs-Zentrums an als auch auf das Handling der Werkstücke: „Zum einen fertigt die CTX beta 800 TC im µ Bereich, zum anderen arbeiten wir ausschließlich mit Handschuhen, reinigen die Bauteile direkt an der Maschine und verpacken sie dann in speziellen Beuteln.“

Fünf Werktage inkl. Umbau, Lieferung und Inbetriebnahme

Nach den guten Erfahrungen mit der CTX beta 800 TC hat Nijdra dieses Modell erneut bestellt, um die Kapazitäten in der sechsseitigen Komplettbearbeitung weiter zu steigern – unabhängig von der rasanten Ausbreitung des Covid-19-Virus. Der geplante Liefertermin war für Ende Mai angesetzt – zu spät, um die dringend nötigen Produktionskapazitäten zu steigern. Damit Nijdra dennoch die eiligen Aufträge von Philips Healthcareund anderen Kunden bedienen kann, hat DMG MORI eine CTX beta 800 TC aus seinem Showroom in Bielefeld bereitgestellt und innerhalb von fünf Werktagen an Nijdra geliefert. „Und das inklusive Umbau für die automatisierte Fertigung mit Stangelader und Inbetriebnahme. Bis das neue Modell geliefert wird, können wir auf dieser Leihgabe produzieren und somit helfen, den hohen Bedarf zu decken“, freut sich Dennis van Dijk.

Die unkomplizierte Zusammenarbeit bestätigt Dennis van Dijk in den bevorstehenden Plänen, weitere Produktionskapazitäten aufzubauen:
„Wir gehen fest davon aus, dass Branchen wie die Medizintechnik und damit auch wir weiter wachsen. In DMG MORI sehen wir einen Partner, der uns dabei optimal begleitet.“


Umbau der CTX beta 800 TC auf die automatisierte Fertigung mit einem Stangenlader.
Bereits in dritter Generation ist die 1947 gegründete Nijdra Gruppe nahe Amsterdam ihren Kunden ein kompetenter Partner in Entwicklung, Fertigung und Montage von feinmechanischen Bauteilen und mechatronischen Modulen.
Maschinenbediener Peter Voorsluis fertigt auf der CTX beta 800 TC medizintechnische Instrumente und Bauteile für Röntgenröhren.
Produktionsleiter Rob Wijtenburg ist dafür verantwortlich, dass die Fertigungskapazitäten gedeckt werden – auch in Zeiten der Corona-Krise.
Jeroen Nije (links), in dritter Generation Mitinhaber der Nijdra Gruppe, und Geschäftsführer Dennis van Dijk.
Das Panther Fusion System von Hologic wird in Laboren für die momentan so wichtigen PCR Tests auf das COVID-19-Virus genutzt.



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Dreh-Fräszentren, Komplettbearbeitung

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